چگونه جوشکاری کنیم:

جوشکاری عمل استفاده از جریان برق برای گرما دادن به فلز و ذوب کردن آن برای اتصال دو تکه فلز میباشد. جوشکاری انواع متفاوتی دارد اما دو نوع معروف آن شامل روش قوس الکتریکی گازی یا همانMIGو روش جوشکاری قوسی میباشند. اگرچه در نگاه اول جوشکاری سخت به نظر می‌آید اما اگر مراحل ایمنی را رعایت کنید و با دستگاه موتور جوش خود تمرین کرده باشید، انجام این کار برای شما بسیار ساده خواهد بود.

مرحله یک از چهار آموزش جوشكاري: توصیه‌های ایمنی

1-             خرید کلاه جوشکاری: جرقه ها و نور بسیار زیاد ناشی از جوشکاری می تواند به چشم شما صدمه بزنند. همچنین احتمال پریدن براده های آهن و جرقه به درون چشم شما وجود دارد. با خرید یک کلاه جوشکاری با قابلیت تاریکی خودکار به صورت آنلاین یا از مغازه های ابزار فروشی می‌توانید صورت و چشمان خود را از جرقه‌ها و گرمای تولید شده به وسیله موتور جوش در امان نگه دارید.

2-             دستکش‌های جوشکاری ضخیم تهیه کنید.دستکش‌های جوشکاری را به صورت آنلاین یا از مغازه های ابزار فروشی تهیه کنید. دستکش‌های جوشکاری به طور معمول از پوست خوک یا گاو تهیه می شوند که دستهای شما را از شوک‌های الکتریکی، گرما، و پرتوها در امان نگه میدارد. همیشه در هنگام جوشکاری دستکش بپوشید.

3-             پیشبند چرمی بپوشید.پیش بند از برخورد جرقه با لباس شما جلوگیری میکند و مانع سوختگی میشود. یک پیش ‌بند با دوام و ضد آتش از مغازه‌های ابزار فروشی یا به صورت آنلاین تهیه کنید.

4-              کار در مکانی با تهویه مناسب:عمل جوشکاری هوا را با ذرات و گازهای سمی آلوده میکند به همین دلیل جوشکاری باید در فضاهای باز یا مکان‌هایی با در و پنجره باز انجام شود.

• به هیچ وجه عمل جوشکاری را بر فلزهای گالوانیزه شده انجام ندهید چون گازهای بسیار سمی در این پروسه تولید میشود.

مطالب مرتبط:

ساخت درب و پنجره فلزي در تهران

جوشكاري سيار در جنوب تهران

جوشكاري سيار در شمال تهران

جوشكاري سيار در غرب تهران

جوشكاري سيار در شرق تهران

نمونه كارهاي آهنگري سيار در تهران

قبل از شروع کردن موتور جوش را بررسی کنید.تمامی سیم‌ها و اتصالات را در موتور جوش بررسی کنید و همچنین قبل از استفاده اجزای سوخته یا آسیب دیده را تعویض کنید.

مرحله دو از چهار آموزش جوشكاري: آماده سازی فلز برای جوشکاری

1-              قبل از شروع جوشکاری هر گونه رنگ یا گرد و خاک را از روی فلز پاک کنید. برای این کار میتوانید از سمباده 80-grit،برس سیمی، و یا حتی دستگاه سنگ فرز با صفحه تخت استفاده کنید. شما میتوانید سمباده و برس سیمی را بخرید و دستگاه سنگ فرز را از مغازه‌های ابزار فروشی یا به صورت آنلاین کرایه کنید. تا زمانی که تمام رنگ و زنگ آهن از بین رود و رنگ آن قسمت از فلز متالیک و براق شود به این کار ادامه دهید.

• ·اگر از سنگ فرز استفاده می­کنید مواظب باشید که فلزهای ظریف را نشکنید.
• ·اگر با فلزهای ضخیم کار می کنید مطمئن شوید گوشه های فلز را با سنگ فرز به خوبی می سایید تا جوش به طور کامل به فلز نفوذ کند.₩
• ·رنگ و زنگ آهن از اتصال الکتریکی ایجاد شده توسط موتور جوش جلوگیری می کند.

2-             فلز را با استون پاک کنید. فلز باید عاری از هرگونه زنگ زدگی و رنگ باشد تا ایجاد یک جوش خوب کنند. یک تکه دستمال را آغشته به استون کنید و سطح فلز را با آن پاک کنید. استون تمامی چیزهایی که ممکن است باعث خراب شدن جوش شما شود را پاک می کند.

3-             فلز را با یک تکه پارچه خشک کنید. پارچه را به تمامی سطح فلز بکشید و مطمئن شوید که تمامی استون باقیمانده از شستشوی فلز را پاک کرده‌اید. قبل از شروع اجازه دهید فلز کاملا خشک شود.

مرحله سه از چهار آموزش جوشكاري: استفاده از موتور جوشMIG

1-             مطمئن شوید دستگاه جوش میگ شما آماده است. مطمئن شوید که دستگاه جوش میگ شما دارای یک سیم بر قرقره است. به نوک انبر جوشکاری نگاه کنید تا مطمئن شوید به درستی به انبر متصل شده است. مطمئن شوید که مخزن گاز پوششی شما به طور مناسب قرار داده شده و دستگاه جوش شما درست کار میکند.

2-             انبرک را به میز کار متصل کنید. موتور جوش میگ شما دارای یک انبرک است که باید آن را به میز کار خود متصل کنید. این کار شما را از خطر برق گرفتگی در اثر لمس میز در امان نگه میدارد.

3-             تفنگ جوشکاری را با دو دست خود نگه دارید. یکی از دستانتان را بر روی میز قرار دهید و از آن برای کنترل کردن جهت تفنگ هنگام جوشکاری استفاده. با دست دیگرتان تفنگ را بگیرید و انگشت سبابه خود را به طور آماده برای زدن دکمه نگه دارید.

• ·توجه داشته باشید که هنگام کار با موتور جوش باید دستکش در دست داشته باشید.
  

4-             تفنگ جوشکاری را با زاویه ۲۰ درجه نگهدارید. قرار دادن تفنگ جوشکاری با زاویه ۲۰ درجه نسبت به فلز به شما کمک می کند تا هنگام جوشکاری به فلز نفوذ کنید.

5-             موتور جوش را روشن کرده و دکمه را فشار دهید. کلاه جوشکاری تان را به روی صورت خود بکشید و دکمه ای که روی انبر است را فشار دهید. این کار یک جرقه را در سر تفنگ جوشکاری شما به وجود می‌آورد. سر خود را از جوش فاصله دهید تا صورتتان آسیب نبیند و یا گازهای سمی را تنفس نکنید.

6-             تفنگ را روی فلز به آرامی بکشید تا جوش تشکیل شود. نوک انبر جوشکاری را به فلز بزنید. با این کار انبر جوشکاری جرقه تولید می‌کند. انبر را قبل از شروع به حرکت دادن آن بر روی فلز در یک نقطه به مدت یک یا دو ثانیه نگه دارید.

7-             با انبر خود دایره های کوچکی را در حین جوشکاری درست کنید. با درست کردن دایره‌های کوچک در حین حرکت به عمق فلز نفوذ کنید. همان طور که تفنگ را به یک طرف فلز حرکت میدهید، شاهد فلز مذاب در اطراف تفنگ جوشکاری خود خواهید بود. زمانی که جوشکاری خود را انجام دادید دست خود را از روی دکمه بردارید و موتور جوش را خاموش کنید.

• ·اگر تفنگ جوشکاری را زیادی آهسته حرکت دهید ممکن است سوراخ هایی در فلز تان ایجاد کنید.
• · اگر تفنگ جوشکاری را زیادی سریع تکان دهید موتور جوش قادر به دادن گرمای کافی برای ذوب فلز به آن نمی‌شود و در نتیجه جوش بسیار نازک و سست می شود.

مرحله چهار از چهار آموزش جوشكاري: استفاده از سیم جوش.

1-             موتور جوش را به رویDC positiveتنظیم کنید. عقربه موجود در دستگاه جوشتان به شما نشان میدهد که آیا در حال جوشکاری با جریان متناوب(AC)یا جریان مستقیم(DC)هستید. حالتDCموتور جوش شما دارای تنظیماتDCمثبت وDCمنفی است.DCمثبت به شما امکان نفوذ زیادی به فلز را میدهد و اگر تازه دارید شروع میکنید این بهترین گزینه برای شماست.

حالتACزمانی استفاده می شود که منبع برق شما فقط خروجیACداشته باشد£DCمنفی جوش هایی با نفوذ کمی را تولید می کند و برای صفحه های فلزی نازک مناسب است.

2-             آمپر موتور جوش خود را تنظیم کنید. به دستور العمل و بسته بندی الکترودی که میخواهید از آن استفاده کنید نگاهی بیندازید. زیرا آنها دارای یک آمپر پیشنهادی بر اساس مواد به کار برده شده برای ساخت الکترود هستند. از دکمه موجود در موتور جوش برای تغییر آمپر دستگاه به مقدار پیشنهاد شده در بسته بندی الکترود استفاده کنید.

اگر الکترود دارای یک بازه مناسب برای جوشکاری بود، میانگین مقدار بیشنه و کمینه را به عنوان آمپر پیشفرض استفاده کنید. برای مثال اگر محدوده پیشنهاد شده از ۱۰۰ تا ۱۵۰ آمپر باشد، شما دستگاه را روی ۱۲۵ آمپر تنظیم کنید.

 3-             انبرک موتور جوش را به سطحی که روی آن کار می کنید متصل کنید. ابتدا سطح را پاک کرده تا مطمئن شوید اتصال به اندازه کافی قوی میباشد. سپس انبرک را به میزی که روی آن کار می کنید متصل کنید. این کار از برق گرفتگی شما در هنگام جوشکاری جلوگیری میکند.

4-             الکترود را به انبر جوشکاری متصل کنید. انبر بعضی از موتور جوش‌ها یک گیره برای نگهداری سیم جوش دارد در حالی که بعضی‌ انواع دیگر قدیمی تر به نظر میرسند. سیم جوش را به درون نوک انبر وارد کنید و آن را به طوری ثابت کنید که الکترود درون انبر بماند. اگر انبار شما دارای گیره می باشد سیم جوش را در گیره قرار داده و محکم کنید.

 5-             انبر جوشکاری را با دو دست خود بگیرید. گرفتن انبر با دو دست دقت شما را افزایش داده و به شما کمک می کند تا خط‌های صاف تری را جوش کنید. دست غالب تان را دور و بالای انبر جوشکاری بپیچید و از دست دیگر در زیر انبر کمک بگیرید.

6-             الکترود را به فلز اتصال دهید. نوک الکترود را به آرامی روی فلز بزنید و در این حین جرقه ها شروع به تشکیل شدن می کنند. سیم جوش تا حدودی شبیه کبریت عمل می کند و باید بین آن و فلز اصطکاک وجود داشته باشد. زمانی که جرقه را دیدید میتوانید مطمئن شوید که عمل جوشکاری را به درستی شروع کرده‌اید.

 7-             سیم جوش را در خط صافی بکشید. الکترود را به آرامی روی فلز حرکت دهید. همان طور که آن را در یک خط صاف حرکت می دهید فلز مذاب را در اطراف آن خواهید دید. قطر یک جوش مناسب تقریباً برابر نیم اینچ یا 1.3 سانتی متر می باشد.

 8-             الکترود را روی فلز به مدت یک تا دو ثانیه نگهدارید تا جوش به خوبی متصل شود. اگر الکترود را از فلز جدا کنید دیگر شاهد جرقه ‌ای نخواهید بود. برای به وجود آوردن یک جوش حلقوی بر روی فلز باید الکترود را حدود ۱ تا ۲ ثانیه متصل به آن نگه دارید. اگر میخواهید جوش‌های سریع را روی فلز ایجاد کنید این روش برای شما کارآمد است.

9-             خاکستر تشکیل شده روی جوش را با یک چکش بشکنید. پس از انجام عمل جوشکاری یک لایه فلزی روی جوش را میپوشاند. این ماده به دلیل حرارت بسیار بالا خاکستر یا تفاله آهن ‌گدازی نامیده میشود. با چکش به آرامی روی آن ضربه بزنید تا از جوش جدا شود.

• اگر ضربه خیلی محکم به آن بزنید ممکن است قطعه ای از آن به درون چشم شما بپرد.

 10-        خاکستر را به وسیله فرچه سیمی پاک کنید. از یک فرچه سیمی برای پاک کردن خاکستر از روی جوش استفاده کنید و باقی ضایعات را پاک کنید تا مطمئن شوید هیچ فلز اضافی ‌ای روی سطح باقی نمانده است.

راهنمای جوشکاری برای مبتدیان:

جوش کردن دو قطعه فلز به یکدیگر نوعی اتصال دائمی را به وجود می آورد که در آن فلز ها تا دمای ذوب گرما داده میشوند و سپس با یکدیگر ترکیب شده و خنک می شوند این پروسه دو تکه فلز را به یک بخش واحد تبدیل می کند. این نوع اتصال از انواع دیگر مانند لحیم که قابلیت جدا شدن دارد، محکم تر است.

چهار نوع جوشکاری وجود دارد که عبارتند از: MIG, TIG, flux-coredو Stickمراحل و تکنیک های جوشکاری که مورد استفاده قرار می گیرد به نوع کار، نوع فلزهایی که میخواهند جوش شوند و مهارت و توانایی جوشکار بستگی دارد.

جوشکاريMIG :

جوشکار های تازه کار که هنوز در حال یادگیری هستند باید کار خود را با جوش MIGشروع کند که همچنین به عنوان GMAWنیز شناخته می شود. MIGنوعی جوشکاری به وسیله قوس الکتریکی می باشد که با ایجاد مدار الکتریکی درون اشیایی که می خواهیم آنها را جوش کنیم و سیم جوش که به عنوان یک الکترود عمل می کند میگذرد

مطالب مرتبط:

ساخت درب و پنجره فلزي در تهران

جوشكاري سيار در جنوب تهران

جوشكاري سيار در شمال تهران

جوشكاري سيار در غرب تهران

جوشكاري سيار در شرق تهران

نمونه كارهاي آهنگري سيار در تهران

.

زمانی که سیم جوش شیء فلزی را لمس می کند این مدار کامل می شود. این اتصال نوعی قوس الکتریکی را به وجود می آورد که دما را تا حدود هزاران درجه فارنهایت بالا میبرد و سیم و بخشی از دو تکه فلز را ذوب میکند. و محدوده ذوب ای را ایجاد می کند که هر دو فلز و سیم جوش را دربر می گیرد و پس از سرد شدن یک بخش متصل را به وجود می آورند که جوش را به وجود می‌آورد.

با ادامه دادن این عمل، سیم ذوب میشود و به طور مداوم مداوم سیم بیشتری از بالا جایگزین میشود. در همان لحظه گازی از انبر آزاد میشود و در اطراف قوس قرار میگیرد تا آن را در برابر اجزای هوا مانند اکسیژن و نیتروژن جدا نگه دارد.

جوشکاريTIG:

جوشکاری TIGنیازمند مهارت بیشتری است و بیشتر از جوشکاری MIGطول می‌کشد اما دارای دقت بیشتری است. این جوشکاری همچنین با نام GTAWنیز شناخته می شود که می تواند برای جوش دادن آلومینیوم و آلیاژها مانند 4130 chrom-molyاستفاده شود.

جوشکاری TIGشبیه MIGاست اما به جای سیم جوش قابل مصرف، الکترود مصرف شده در آن از جنس فلز تنگستن می باشد. جوشکار باید انبر جوشکاری را در یک دست و یک میله پر کننده را در دست دیگرش بگیرد. وقتی که قوس یک مخلوط مذاب را از دو بخش دستگاه تولید کرد گرمای حاصل از مواد مذاب میله فیلر را نیز ذوب میکند تا تمامی این سه اجزا با یکدیگر در حال مذاب مخلوط شوند. مانند جوش MIG، این دستگاه نیز نوعی گاز برای محافظت از جوش جدید آزاد می کند.

موتور جوش TIGهمچنین شامل یک پدال پایی نیز برای تنظیم جریان عبوری بین الکترود تنگستنی و فلزها می باشد که میتوان از آن برای بالا و پایین بردن حرارت اعمال شده به فلزها استفاده کرد و از شکننده شدن فلز به خاطر شوک دمایی پیشگیری کرد.

جوشکاریFlux-Cored  

سومین روش جوشکاری flux-coredیا FCAWنامیده میشود از یک الکترود لوله ‌ای که به طور مداوم تغدیه میشود به جای سیم جوش که در جوشکاری میگ استفاده میشد استفاده میکند. قسمت خارجی این لوله از فلز تشکیل شده و یک ماده گداز آور در قسمت داخلی دارد. با ذوب شدن ماده گداز آور در حین جوشکاری نوعی مخلوط مذاب و گاز که از جوش در برابر هوا محافظت می کند به وجود می آید این عمل از جوش در به طور موثر تری نسبت به گازی که در جوشکاری MIGاستفاده می شود محافظت می کند. این عمل مخصوصاً در در مکان‌های بادخیز بسیار مفیدتر است زیرا باد ممکن است گاز را پخش کنم اما این همچنین به معنی پخش شدن بیشتر است که باید پس از جوشکاری تمیز شود.

جوشکاری stick

همچنین شناخته شده به عنوان SMAWجوشکاری استیک همانند TIGیک روش دو دستی است. این نوع جوشکاری نیز با یک سیم جوش پر کننده فلز، یا نوعی میله که از ماده گداز آور درست شده انجام میشود. همانطور که میله بر اثر گرما ذوب می شود ماده گداز آور نیز ذوب می شود و یک ماده گازی و مایع به وجود می آورد چه جوش را از اکسیداسیون محافظت میکند. همانند روش   FCAWگاز محافظ نباید در حین جوشکاری تزریق شود اما مواد به جا مانده از جوشکاری باید با استفاده از سمباده تمیز شود یا با استفاده از حلال پاک شوند.

تجهیزات مورد نیاز برای جوشکاری:

زمانی که نوع جوشکاری انتخاب، شد مرحله بعدی انتخاب لوازم جوشکاری مناسب است. جوشکارها میتوانند هم موتور جوش MIGرا تهیه کنند یا یک دستگاه چندکاره جوش MIG/STICK/TIGکه می توانند تمام چهار نوع اصلی جوش را به وجود آورند.

پس از انتخاب دستگاه مناسب، وسیله مورد نیاز و مهم بعدی کلاه جوشکاری برای محافظت سر و صورت و مخصوصاً چشمان در برابر گرمای بیش از حد و نور بسیار زیاد تولید شده توسط قوس الکتریکی است. جدیدترین تکنولوژی استفاده از کلاه دارای قابلیت تاریکی خودکار با صفحه تصویری با قابلیت تنظیم خودکار سطح نور را ممکن کرده تا جوشکار به طور دائم دید داشته باشد.

جوشکار همچنین به دستکش و کفش‌ و کلاه چرمی با دوام و پیراهن کتانی با آستین بلند، پیش بند و یا بالاپوش برای محافظت پوستش از جرقه نیاز دارد.

لوازم جوشکاری:

لوازم مورد نیاز برای جوشکاری شامل سیم MIGو سیم flux-coredبا طول‌های متفاوت، نوک‌های جوشکاری، الکترود های سیمی یا لوله‌ای، ماده گداز دهنده، و گاز TIGمیباشد.

ابزار مورد نیاز بعدی شامل آهن ربا یا گیره برای نگهداری اشیا فلزی حین جوشکاری، میز جوشکاری قابل تنظیم، و پتوهای جوشکاری از جنس فایبرگلاس برای جلوگیری از پخش شدن جرقه است.

صفحه‌های جوشکاری در انواع طرح‌ها و اندازه‌ها برای درست کردن لبه‌ها، سوراخ‌ها، و بخش‌های دیگر ماشینی به کار می روند.

روش های جوشکاری:

هر جوشکاری روش های خاص خود را دارد. یکی از تکنیکهای که بسیار استفاده می شودstacking dimesنامیده می شود که در آخر مانند یک زنجیر تشکیل شده از چندین سکه است که طول جوش را میپوشاند به نظر می‌آید.

همانطور که قوس الکتریکی بخش کوچکی از فلز را ذوب میکند جوشکار بخش ذوب شده را با یک الکترود به جلو می کشد به طوری که مانند نوشتن حرف eانگلیسی میباشد. این حرکت شما می توانید از حرکت 8 انگلیسی یا شکل ماه نیمه شده استفاده کنید. نکته کلیدی که برای هر حرکتی نیاز به دانستن آن دارید این است که مطمئن شوید الکترود بخش ذوب شده را به جلو و عقب هدایت می کند و با این حرکت هر دو فلز به خوبی جوش شوند.

بعضی از جوشکارها بسته به دست غالبشان ( چپ یا راست) و موقعیت قطعه فلز ترجیح می دهند به جای هدایت بخش ذوب شده به جلو، آن را به طرف خود بکشند. در نوع MIGاین انتخاب بستگی به تمایلات شخصی جوشکار دارد.

در جوشکاری TIG، جوشکار بخش ذوب شده را در طول درز به جلو میراند و آن را رو به جلو و عقب میکشد. در تمام این مدت جوشکار باید با دست دیگر انتهای میله را به درون ماده ذوب شده وارد و خارج کند.

در حالی که جوشکاریهای stickو flux-coredنیاز به کشیده شدن دارند و این کار برای جلوگیری از مخلوط شدن ماده ذوب شده با ماده گدازنده ذوب شده شود که منافذی را در جوش ایجاد میکند.

تفاوت‌های موجود در مواد:

جوشکاری انواع مختلف فلز بستگی به ویژگی های مختلف هر کدام دارد. برای مثال استیل ضد زنگ حرارت را مانند بقیه فلز ها منتقل نمی کند به همین دلیل ایجاد گرمای زیاد در یک نقطه بسیار ساده است و باعث کاهش مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود. برای کنترل گرما جریان دستگاه جوش را پایین آورده و سرعت حرکت دست را بالا ببرید.

در مقایسه با بقیه فلز ها آلومینیوم رسانایی گرمایی بیشتری دارد. این فلز دمای ذوب پایین تری نسبت به بقیه فلزها دارد و همچنین واکنش پذیری زیادی با هوا دارد و یک لایه اکسیداسیون سخت را بر روی سطحش تشکیل می دهد. به دلیل اینکه لایه اکسید شده در دمایی بسیار بالاتر از آلومینیوم ذوب میشود، این ماده باید قبل از شروع جوشکاری توسط فرچه سیمی یا حلال شیمیایی پاک شود.

آلومینیوم می تواند با هر دو روش TIGو MIGجوش شود اما سیم پرکننده آلومینیوم بسیار نرم و نازک است و می تواند به آسانی به تغذیه کننده سیم MIGپیچیده شود. برای جلوگیری از یک لاینر تفلونی یا پلاستیکی در تغذیه کننده سیم استفاده کنید و لوله‌ها رو طوری هدایت کنید تا سیم را از تغذیه کننده تا تفنگ جوشکاری ساپورت کند.

جوشکاری آلومینیوم نیازمند یک موتور جوش با آمپر بالا و سرعت جوشکاری بیشتر برای جلوگیری از سوخته شدن فلز اصلی و ایجاد منفذ به دلیل وجود گرمای بسیار زیاد میباشد. جوش آلومینیوم همچنین باید به خوبی از اکسیداسیون محافظت شود و این کار توسط گازهای نجیب مانند آرگون انجام میشود.